前文简单介绍了氢化双酚A型环氧树脂的基本性能、用途和东都化成产品ST－3000系列的质量标准。在这一编中，主要介绍其制造方法质量判别方法。 氢化双酚A型环氧树脂不管是制造方法、构造、基本性能还是用途都大别于液态双酚A型环氧树脂，再加上这是一产品对我们中国来说还是一种比较新的环氧树脂品种，大家对其还不怎么了解，现在市场上也比较混乱，都说与开山鼻祖的日本东都化成株式会社的ST-3000、ST-3000H（可能很多人不知道有ST-3000H这个品种吧）质量相同，因此，对其质量好坏的判别，我认为有必要向大家做个陈述。 1、制造方法 笔者手头没有日本东都化成株式会社和其它制造商的氢化双酚A型环氧树脂的制造工艺相关文件。但从检索专利、技术文件以及和包含东都化成在内的制造商们的有关人员交流中获悉，液态氢化双酚A型环氧树脂的制造方法可分为常压法和真空法两种。 据悉，用真空法生产的产品粘度比较低、色度和环氧当量都比较低，分子量也不较小，还有那些一般不向外公表的性能指标也比较容易控制，用真空法制造的产品，一般使用在电子、电器方面。 用常压法生产的优点在受设备的制约比较少，生产比较容易。但质量也比较差，主要表现在环氧当量高、粘度高、色度比较差和纯度低和不稳定等方面，还有就是刚才说的那些不向外公表的性能指标无法控制，因此，用常压法生产的产品档次也就相应比较低，用途受到限制。 不管是用常压法还是用真空法生产，醚化反应和环氧化（闭环反应）的催化剂的选择都非常重要。 2、有关质量 （1）、环氧当量 对于环氧树脂特别是2官能的环氧树脂来说，环氧当量是一个非常重要的性能指标。 环氧当量高有有两个涵义。一是两末端的环氧基纯度不好，也就是说一部分没有以环氧基的形式存在，而是以未闭环的R－CH2－CH2或不能闭环的R－ OH Cl CH2－CH2的形式存在，还有就是以R－CH2－CH2 二元醇的形式存在。这些 Cl OH OH OH 存在，都降低了环氧树脂固化物的交联密度，从而降低玻璃化温度，增加吸水率和直接影响到电性能、机械强度、粘结性等。 环氧当量高的另一个涵义就是重合度大，重合又有两个涵义，一是整个分子链的重合（所谓的n=0成份），二是ECH的重合。关系到技术细节和核心部份，笔者没有更多的信息可用透露，请读者原谅。 以上两个重合大都会对产品质量带来不良影响，特别是ECH的重合会对产品质量产生比较大的不良影响。 （2）、碘值 碘值是测定氢化双酚A环氧树脂中不饱和结合含量的一个性能指标，碘值的多少意味着成分中不饱和结合的多少。直接影响户外用途时的耐紫线、抗老化和长期稳定性能。 （3）、羟基含量 氢化双酚A型环氧树脂用作户外用途的电器浇注料时，使用的固化剂一般是甲基六氢苯酐或六氢苯酐。 羟基含量的多少直接影响到固化速度。 用作涂料用途时，使用的固化剂一般式胺类物质，羟基含量的多少也直接影响到固化速度。 另外，体系中羟基含量多，一般对固化后产品的电性能、机械性能、耐水性、耐酸碱、耐有机溶剂、长期耐老化性能和耐变色性产生不良影响。 （4）、其它 其它质量指标中的内涵，与普通环氧树脂的基本相同，在此不在累赘。 我们在选择氢化双酚A型环氧树脂时，尽可能选择环氧当量低、水解氯低、羟基含量适中、稳定、碘值低的产品。