双酚A环氧树脂由于粘接强度高、收缩率低、稳定性好、优良的电绝缘性、机械强度高、良好的加工性等优点，应用领域十分广泛，行业发展朝气蓬勃。但其制品的耐候性能是薄弱环节，特别是生产环氧胶粘剂、LED灌封胶、环氧树脂饰品胶等时，对产品颜色要求严格，从而也对环氧体系的抗黄变性能提出了更高的要求。 造成制品易变黄的因素有很多。1、双酚A型环氧树脂因结构中含有双键易被氧化形成发黄基团；2、紫外线也是造成环氧体系黄变的重要元凶，其来源主要是太阳光；3、某些胺类固化剂在固化过程中放热温度过高，导致局部固化物加速变黄；4、环氧树脂体系中的游离酚等微量元素也是黄变的原因之一。目前常用的解决方法是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地延迟发生黄变。 一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，黄变程度的不同，使用不同类型的抗氧剂。添加抗氧剂与紫外线吸收剂的并不能从根本上解决黄变问题，只能是在一定的范围和一定的时间内，能有效地防止产品氧化黄变；要保持产品无色透明，提高产品的档次，需要选择耐候性的环氧树脂，如：氢化双酚A型环氧树脂、脂环族环氧树脂等。