近日，记者在山东东佳集团的“硫酸低温余热回收利用”项目施工现场看到，三套吸收塔已吊装到位，进入设备安装阶段。据悉，该项目获得国家财政奖励，被国家发改委、淄博市列入今年重点节能改造项目，预计10月底投入试生产，项目投产后，每年可产蒸汽14万吨，节约煤炭约2万吨，年增效益2000多万元，不到两年即可收回全部投资。届时，该集团的万元产值综合能耗达到国内领先水平。 采访中记者获悉，硫酸生产过程中产生大量的热能，回收并合理利用硫酸生产过程中热能，已经成为衡量硫酸工业技术水平的重要标志。近年来，东佳集团在生产中加大环境保护力度，不断提高节能减排的水平，在“硫酸低温余热回收利用”方面取得重大突破，是国内钛白行业中唯一获得全国石油化工环境保护先进单位的企业。 据东佳集团总经理孙鹏介绍，该集团现有三套硫磺制酸装置，均已安装高温段、中温段九台余热锅炉，回收利用了硫酸生产中高温段、中温段的余热生产蒸汽，用于本公司钛白粉及其它化工生产，年利用蒸汽60万吨，节约蒸汽价值达6000多万元，节约煤炭达10万吨，有力地促进了集团的节能减排工作。但在硫酸生产 SO3吸收过程中产生的大量低温位热能，还不能加以回收利用，硫酸装置总热能回收效率也只能达到65％左右。为此，该集团积极捕捉国内外硫酸工业的前沿生产技术，投资3800万元，引进世界先进的低温余热回收技术，在原有硫磺制酸系统上进行节能技术改造，利用硫酸装置SO3吸收过程中的低温位余热产生低压蒸汽，使产汽率最高可达1.7t/t酸，硫酸装置总的热能回收率达到90％以上。回收的蒸汽用于公司的钛白粉及其它化工生产，有效节约能源消耗，减少污染物排放，从而降低集团各产品生产成本，提高生产效益，实现经济效益与节能环保的双赢。